一、空調(diào)系統(tǒng)基礎知識

通常，我們所說的*空調(diào)是指由*空調(diào)主機、冷卻塔、空調(diào)水管、風管和空調(diào)末端設備等及其他附件所組成的空調(diào)系統(tǒng)。

*空調(diào)按不同的分類方法也有不同的類型。

*空調(diào)系統(tǒng)工作流程圖

二、空調(diào)系統(tǒng)污染產(chǎn)生的原因

1:空氣中各類懸浮物不能*被*空調(diào)過濾裝置所阻隔,*空調(diào)所使用的粗效過濾器只能阻隔40%的可懸浮顆粒物，部分灰塵顆粒進入管道堆積。

2：微細顆粒與風道內(nèi)壁產(chǎn)生靜電吸附，灰塵也就越積越厚。

3：堆積的灰塵極易滋生各類微生物，如：病毒、細菌、軍團菌、冠狀病毒等。

4：風道內(nèi)部溫、濕度適宜于各種病菌和昆蟲滋生并寄生于其中，甚至有老鼠及蟑螂存在。

二、水系統(tǒng)污染

水系統(tǒng)分為冷卻水和冷凍水系統(tǒng)，其中冷卻水系統(tǒng)主要靠冷卻塔散熱。水在冷卻塔中滴濺成無數(shù)小水珠或在填料表面成膜狀流動，充分與空氣接觸，把空氣中大量灰塵、微生物、可溶性鹽類及腐蝕性氣體帶入冷卻水中，使水中雜質(zhì)濃度不斷增加。

此外由于水不斷蒸發(fā)、泄漏、飛散，也使水的雜質(zhì)濃度提高。這些雜質(zhì)概括起來有以下幾種：

1、溶性雜質(zhì)，如泥砂、粘土、腐植質(zhì)、灰塵、草木垃圾等。

2、可溶性雜質(zhì)，即溶解性固體，又稱含鹽量，它們是以離子或離子團的形式存在于水中的。如Ca2+、MG2+、Na+、HCO3-、CO32-、SO42-、CI-等。

3、氣態(tài)雜質(zhì)：如氧氣、二氧化碳、氨氣、硫化氫等。

水中的雜質(zhì)長期積累，就會生成沉淀，形成水垢，而水中溶解氧的存在又滋生了大量的藻類和細菌，形成生物粘泥。這些水垢、粘泥及腐蝕物會給*空調(diào)的安全運行帶來嚴重的危害。

三、空調(diào)不清洗的危害

1:滋生細菌，傳染疾病：由于風道通過出風口、回風口與室內(nèi)形成相對封閉空間，風道內(nèi)的灰塵（一般肉眼看不見）及病菌會隨著空調(diào)風吹到房間各個角落，逐漸變成室內(nèi)空氣的污染源；同時某一個房間的病菌也容易隨著空調(diào)循環(huán)風吹到其它房間形成交叉感染。

2：風管中堆積的灰塵，會導致風阻加大、損耗能源，空調(diào)制冷、供熱效果下降。

3：風道內(nèi)表面的灰塵越厚形成的送風阻力越大，從而使風機的負載加大，機組能力下降，設備使用壽命降低，增加能源的消耗。

4：霉菌、真菌、細菌等各種微生物及揮發(fā)性有機化合物會對室內(nèi)空氣造成污染，并誘發(fā)眩暈癥、過敏性鼻炎、偏頭痛等病癥。

*空調(diào)水系統(tǒng)結(jié)垢腐蝕的危害

1：結(jié)垢將造成換熱管換熱效率降低，致使空調(diào)效果變差，能耗增加。

水垢的主要成份是重碳酸鹽、硫酸鹽等。碳酸鹽垢的導熱系數(shù)僅為紫銅導熱系數(shù)的 0.15% ，兩者相差懸殊。換熱管每增加 1mm 水垢，將使制冷量降低20～40%,空調(diào)能耗增加15～30%  

2：水垢、銹渣、藻類等雜質(zhì)，將堵塞過濾器及換熱管，導致空調(diào)無效果，甚至跳泵、停機。

冷卻塔的水溫在32-37℃之間，比較適合微生物繁殖。藻類、細菌和真菌快速繁殖，這些微生物分泌出大量粘液，將水中不溶性雜質(zhì)粘結(jié)在一起，附著于設備和管道的內(nèi)表面，阻礙水的流動和熱交換，多耗電能，造成高壓運行。

3：系統(tǒng)管道、換熱管內(nèi)壁被腐蝕，甚至穿孔，致使其壽命縮短，增大了運行維護費用。

由于系統(tǒng)循環(huán)水中存在腐蝕性離子，而管道內(nèi)壁一般都未做處理，很容易出現(xiàn)內(nèi)壁腐蝕。會使設備的使用壽命大為縮短。一旦腐蝕穿孔，水將進入制冷機組，產(chǎn)生強腐蝕性的酸性物質(zhì)，造成嚴重的設備損害事故。有關機構(gòu)調(diào)研未處理的設備，設備使用壽命縮短30-50%。

4：菌類大量繁殖引起疾病(特別是“軍團菌”)，并生成粘泥引起垢下腐蝕和微生物腐蝕。

四、主機清洗

每1MM水垢將使機組制冷量下降20%做一條，能耗增加15%—30%。以一臺制冷量為100萬大卡的*空調(diào)機組為例，按平均負荷80%計算，年運行6個月共2000小時，每小時耗天然氣80立方米為例，則一年zui多耗6.5—9.8萬元。

主機清洗的目的：

①.增加熱交換率。

②.減少主機負荷，降低能源消耗。

③.防止發(fā)生腐蝕，延長設備使用壽命。

主機清洗的原理

1.物理清洗： 

通過物理的或機械的方法對循環(huán)水系統(tǒng)或其設備進行清洗的一類清洗方法。常用的物理清洗方法有主機通炮，即通過壓縮空氣或人工把沖桿、橡膠塞、尼龍刷或圓鋼等工具通過換熱器管子內(nèi)，以除去管內(nèi)的沉積物或堵塞物。 

2.化學清洗：

通過化學藥劑的作用使被清洗設備中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的一類清洗方法。常用的化學清洗方法有酸洗、堿洗、絡合劑清洗、殺菌清洗等?；瘜W清洗一般用來除去設備、管道內(nèi)的硬質(zhì)垢和彎道、接點處的沉積物。

主機人工通炮標準

1.銅管內(nèi)壁，無水垢、雜質(zhì)。

2.相應部位油漆均勻，干透。

3.端蓋螺栓擰緊，力度適中到位。

4.螺栓做防銹措施。

5.試壓不漏水。

6.保溫層復原。

7.施工場地衛(wèi)生清理干凈。

8.端蓋及主機內(nèi)側(cè)油漆均勻干透。

9.無流漆現(xiàn)象，地面或其他部位無油漆。

風冷主機清洗保養(yǎng)

清洗機水槍調(diào)到水柱狀，對風冷主機的各部件沖洗一次后使用專業(yè)的翅片清洗劑均勻噴灑在冷凝器翅片上，郭鵬學暖通。等待其反應，待發(fā)泡后用水槍沖洗，至無殘留物，擦干。

五、末端設備的清洗保養(yǎng)

末端設備主要包括風機盤管、風柜、組合式空氣處理機等。末端設備長期對室內(nèi)空氣進行循環(huán)，致使空氣中的灰塵、細菌等聚集在設備鋁翅片、葉輪等內(nèi)部器件上。纖維狀物等臟污積聚堵塞，引起末端設備風量下降，嚴重影響*空調(diào)熱交換和制冷效率。而且設備內(nèi)部陰暗潮濕，各種致病菌甚至包括軍團菌在內(nèi)部大量繁殖，使空氣嚴重污染，給人體健康帶來危害。

風機盤管/風柜清洗服務標準

1.防塵布進行現(xiàn)場防護；

2.開啟電源，檢測風機盤管是否正常運轉(zhuǎn)，用測溫測風儀進行出風口溫度和風速測量并編號記錄；如有故障應記錄癥狀并做檢修方案交由客戶認可；

3.用工具拆下風機盤管回風箱（如有）及過濾網(wǎng)；

4.拆下電機及渦輪；

5.清洗過濾網(wǎng)及回風箱表面污垢；

6.清掃電機表面及渦輪葉片的污垢；

7.將翅片清洗劑噴灑在表冷器上進行反應；

8.待清洗劑與翅片充分反應發(fā)泡，將翅片內(nèi)污垢全部分解后，用便攜式專業(yè)清洗機將表冷器組翅片沖洗潔凈；

9.清洗冷凝水盤；

10.疏通冷凝水管，如出現(xiàn)水管堵塞，可將便攜式專業(yè)清洗機水槍取下，利用清洗機送水管進行疏通；

11.安裝電機、渦輪、回風箱及過濾器；

12.拆下回風口并擦洗干凈；

13.清洗回風口過濾器；

14.安裝回風口及回風口過濾網(wǎng)；

15.清洗送風口；

16.開機試運行，運行良好后打掃現(xiàn)場并撤離。

17.驗收標準：過濾網(wǎng)、送、回風口無灰塵；水過濾器無堵塞；表冷器翅片無堵塞，送風通暢。

風機清洗前后

翅片清洗前后

過濾網(wǎng)清洗前后

風口清洗前后

六、水處理與水質(zhì)管理

水處理原理：

在*空調(diào)冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)經(jīng)常投加各種*空調(diào)水處理藥劑 ，如緩蝕阻垢劑、分散劑、殺菌劑，使水中的結(jié)垢性離子穩(wěn)定在水中，其原理是通過螯合、絡合和吸附分散作用，使鈣鎂離子穩(wěn)定地通過螯合物絡合溶于水中，并對氧化鐵、二氧化硅等膠體有良好的分散作用。由于緩蝕劑在金屬表面形成不溶于水或難溶于水的保護膜，阻礙金屬離子的水合反應或溶解氧反應，而抑制腐蝕反應。此方法是目前工業(yè)循環(huán)水處理、*空調(diào)水處理使用zui為普遍的一種方法，實踐證明了是有效又經(jīng)濟的方法。

水處理藥劑：

水處理清洗藥劑加入儀器的水循環(huán)系統(tǒng)中，藥劑分為：緩蝕劑、阻垢劑、預膜劑、除垢劑和殺菌滅藻劑。

緩蝕劑：可起到控制腐蝕、保護機組的作用在金屬表面形成不溶于水或難溶于水的保護膜，阻礙金屬離子的水合反應或溶解氧反應，從而抑制腐蝕反應；

阻垢劑：可防止結(jié)垢；

預膜劑：使水系統(tǒng)中的所有換熱設備與管道的金屬內(nèi)表面形成一層非常薄的能抗腐蝕的保護膜。郭鵬學暖通。

除垢劑：使水中的結(jié)垢性離子穩(wěn)定在水中，其原理是通過螯合、絡合和吸附分散作用，使鈣鎂離子穩(wěn)定地通過螯合物絡合溶于水中，并對氧化鐵、二氧化硅等膠體有良好的分散作用。

殺菌剝離劑：可殺滅并防止微生物、藻類生成。水質(zhì)處理要做好二個方面：

一、藥劑配方，緩蝕、阻垢、殺菌哪個都不能偏廢；

二、水質(zhì)指標的調(diào)整，除了藥劑外，水質(zhì)也有對腐蝕、結(jié)垢起作用的指標，如濁度、PH、堿度、鈣離子、氯離子等，必須將水質(zhì)標準調(diào)節(jié)到藥劑配方要求的范圍，即要重視前者又要重視后者。其實，后者相當重要，藥劑對濁度、堿度、Ca2+、Fe3+的敏感程度、溶解度都不一樣。

1.外接水泵從排污口投加殺菌火藻劑，開泵循環(huán)16-24小時，作全系統(tǒng)的殺菌火藻剝生活污泥處理。

2.外接水泵從排污口投加清洗劑，開泵循環(huán)24小時，將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、油污滲透剝落。

3.排放冷凍水，將清洗出的銹渣、污泥排出冷凍系統(tǒng)之外。拆冷凍系統(tǒng)機房主管道過濾器，清除濾網(wǎng)雜物，再封好過濾器，向系統(tǒng)注水排氣至冷凍水滿。開冷凍泵循環(huán)半至1小時，停泵全系統(tǒng)排水，排凈后再注入，如此反復沖洗至水呈清澈透明。

4.外接水泵從排污口投加預膜液，系統(tǒng)在進行清洗以后，其金屬表面處于十分活躍的活性狀態(tài)，很容易被二次氧化，所以應對系統(tǒng)進行預膜，以防止金屬表而被腐蝕。加入預膜劑，控制PH值在5.5—6.5之間，運行24小時后放。

5.排放2/3冷凍水，外接水泵從排污口中投加緩蝕劑，開泵循環(huán)2小時，使藥物均勻分布在系統(tǒng)中。 測試PH值，PH值正常值在8 —10的情況下做浸片試驗。

冷凍水系統(tǒng)保養(yǎng)

全年每月投藥 1 次，每季度取水樣化驗 1 次。根據(jù)水樣化驗結(jié)果及時調(diào)整投加的藥劑。

在秋冬換季不運行時期，對膨脹水箱做清洗、做油漆。

冷卻水系統(tǒng)保養(yǎng)

在制冷運行階段：

每周投藥 1 次、排污 1 次；

每月取水樣化驗 1 次；

每季度清洗冷卻塔 1 次。

在不制冷階段：

南方地區(qū)不排冷卻水，投加濕保劑，確保管道不腐蝕。

北方地區(qū)排盡冷卻水，以防凍管。

對主機銅管進行通炮處理。

七、風管清洗

風管清洗的目的

1.提高空調(diào)系統(tǒng)效率，節(jié)約大量能源

2.改善室內(nèi)空氣質(zhì)量，預防疾病

3.延長設備壽命，減少安全隱患

風管清洗的方法

風管清洗有機械清洗、人工清洗、濕法消毒等三種方法：

1：機械清洗是用機器人等風管清洗成套設備對*空調(diào)風管內(nèi)部污染物進行檢測、清理、收集、處理的物理去除方法。

2：人工清洗是*空調(diào)風系統(tǒng)不能用機械方法進行清洗的某些部位只能用手工的方法清洗。

3：風系統(tǒng)消毒。

風管清洗作業(yè)順序：先清洗支風管，再清洗主風管，由遠離集塵箱端口向集塵箱吸塵口推進。

風管清洗施工準備

1：確定施工空間順序，對現(xiàn)場進行有效防護；

2：設備進場，定置擺放，聯(lián)機安裝接電試運；

3：確定清洗段長度（以吸塵設備能力定，確保     工作區(qū)間產(chǎn)生負壓），確定開孔位置；

4：在風管上開吸塵孔及清洗、檢測設備進出口；

5：安裝設備進出活門及集塵箱吸塵管接口件。

支風管清洗

1.用檢測機器人對風管內(nèi)部檢測錄像；

2.集塵箱吸風管與主風管上的吸塵開口連接；

3.拆下支風管上的散流器及回風口進行清洗后吹干；

4.用軟刷、噴嘴、電動刷等工具對風機盤管及支風管進行清洗，未被清洗的支風管與主風管連接處的防火閥處于關閉狀態(tài)，清洗時集塵箱處于開啟工作狀態(tài)。

5.檢測清洗效果，直至達到視覺清潔為止。

主風管清洗

1.關閉新風口防火閥及主、支風管相連處的防火閥，必要時清洗段兩端用氣囊封堵，開啟集塵箱。

2.區(qū)分不同規(guī)格的風管，用清潔機器人、電動刷、空氣噴嘴等工具進行污染物的清理吹掃，集塵箱產(chǎn)生的負壓對污染物進行收集；

3.對800×800以上規(guī)格的可承受壓力的風管，作業(yè)人員直接進入清掃效率更高，作業(yè)人員要注意必要的勞動保護及安全防護措施的采用，尤其要保證管道內(nèi)的通風良好。

4.清洗后取出工具，進行效果檢測，安裝散流器及回風口，安裝活門并關閉，打開防火閥，填寫記錄。

過濾網(wǎng)清洗

拆卸空調(diào)過濾網(wǎng)時注意不要碰到室內(nèi)機組的金屬部分，防止刮傷，拆下空氣過濾網(wǎng)后輕輕拍彈或使用電動吸塵器除塵。

如果過濾網(wǎng)積塵過多，則可用水或中性洗滌劑清洗，但不得用50度以上的熱水清洗，以免變形，也不要用海綿清潔，否則會損壞過濾網(wǎng)表面。

用清水沖洗干凈后，放陰涼處吹干，千萬不要在陽光下暴曬或在火爐旁烘干，因為那樣可能會引起過濾網(wǎng)變形。

將吹干后的過濾網(wǎng)安裝至空調(diào)原處，整個過濾網(wǎng)保養(yǎng)過程完成。

施工結(jié)束要整理施工過程中的相關記錄、圖紙，驗收報告要經(jīng)客戶認可并簽字，歸檔到對應的工程施工檔案中，以便查對。